Eg OH⑥

明日注文部品が入ってくる予定なので…

やはりそれまでにクリアランスを測ろうと…

まずは、ピストンリング

オイルリングは間違えようが無いですが…
トップとセカンドが…
ピカピカがトップ
黒いのがセカンド…
後、断面も違うらしいけで、色だけでは何か心配で…

写真撮って拡大してみる…
よ~わからん( *´艸`)

まぁ(ネットで拾った)整備書通り、上下だけ注意する(^^)d

もちろん、ピストンリングプライヤーなんぞ持ってませんが、手で楽々入ります( ´∀`)

続きまして…
シリンダーへ挿入…

ココでもまた、ピストンリングコンプレッサーも持ってない(笑)

いくらでも代用品ありそうな感じだったので、買うつもりもナッシング( *´艸`)

なので…
手頃な太さのスプレー缶……の葢(加工しやすいから)
カット♪
ペーパーにゴシゴシして、ある程度平らに…&バリ取り
インシュロックて締め付け
コツ?は、手だけじゃなく、ペンチで引っ張ってキツく締め付ける(誰も真似しないだろうがw)
コンロッドに軍手被せて、インシュロックを下まで下げてハンマーの柄で軽くコンコン…
ほぅら、工具無くても出来た(笑)

もしかすると、薄~い塩ビシートを少し重なるように巻いたほうが、よりスムーズかも?
(だから、誰も真似しないってwww)
さぁ、メインイベント…
…の前に、クランクシャフトをストッキング&青棒でキュッキュッ~って、最近こういう光景見ないな~

もしやダメなのか?(笑)

不安になって、ちょっと軽めに…

脱脂してメタル組んで…オイル散布してコンロッド…
親メタルも同様にサクサク組んで、規定トルクで締め付け…
スグにバラして、最初は子メタル(コンロッドメタル)にプラスチゲージ
またバラして確認…
1番は標準値ちょいオーバー(限界値まではまだ余裕が…)


う~ん…


う~ん………


このまま行っちゃおうか(笑)

ホントはメタルは交換…

最低、子メタルは換えたほうがいいらしいんですが…

組んじゃえ( *´艸`)

本締めして…

次に親メタルのクリアランス…

1番が標準値オーバーしてるけど、後は標準値ギリギリ…

気持ち的には再利用の方向だけど…

明日部品取りに行った時相談しよう…

あ、クランクシャフトとかの番号控えときゃ良かった(/´△`\)

注文するなら、ディーラーの駐車場でバラすか( *´艸`)

一応、規定トルクで組み上げて…

ひっくり返してシリンダーにオイル大量散布♪

馴染ませる意味があるのと…

回転の確認も兼ねて、必要以上にクルクル回しました( ´∀`)
ラップをかけて、衣装ケースにしばし封印~

明日早速封印とく可能性ありますがね( *´艸`)

他の部品…

全然キレイになってないんだよねぇ~(´д`|||)


明日以降は、ゴシゴシの日々かなぁ…

バモティータイプR

素人工場長の1/1プラモデルいじり

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